Tecnica del vuoto

	Componenti dei sistemi per vuoto	Gruppi per vuoto con condensatori a miscela	Gruppi per vuoto con condensatori a superficie	Gruppi per vuoto a circuito chiuso
Esercizio con vapore acqueo	Eiettori e gatto di vapore per vuoto Condensatori di vapore a miscela Condensatori di vapore a superficie	in versione regolabile con pompa per vuoto finale ad anello liquido con installazione non-barometrica	in versione regolabile con pompe per vuoto finale ad anello liquido con installazione non-barometrica installazione verticale	Impianti a condensazione per congelamento (Ice condensation plants) Impianti a ricircolo alcalino con acqua raffreddata tramite gruppo frigorifero Impianti a ricircolo alcalino
Esercizio con vapori di processo		Esercizio con vapori di processo	Esercizio con vapori di processo

Oltre ai singoli eiettori per vuoto a getto di acqua, eiettori per vuoto a getto di gas ed eiettori per vuoto a getto di vapore, il sistema più frequentemente usato per generare il vuoto è il gruppo per vuoto ad eiettori a getto di vapore a più stadi. Il vapore acqueo è generalmente impiegato quale fluido motore ma in alcuni casi particolari è possibile impiegare anche il vapore di processo. In questi sistemi il vapore motore ed il vapore di processo aspirato vengono condensati in condensatori a miscela o in condensatori a superficie, preferibilmente a basse pressioni per mantenere la richiesta energetica per ulteriori compressioni più bassa possibile.

Impiegando un gruppo per vuoto ad eiettori a getto di vapore a più stadi è possibile raggiungere pressioni assolute di 0.01 mbar.

Nei sistemi ibridi vi sono eiettori combinati con pompe per vuoto ad anello liquido in maniera da integrare i vantaggi di entrambi in un sistema unico.

Gli impianti a condensazione per congelamento (ice/dry condensation plants) possono operare senza termocompressori (booster) di primo stadio e congelare i vapori aspirati nel "condensatore di congelamento". Questi sistemi, progettati per minimizzare il costo energetico e garantire la massima protezione ambientale, sono impiegati per la distillazione degli oli alimentari a mezzo di vapore acqueo (deodorizzazione), per essiccamento a freddo e per recupero di solventi.

Gli impianti a ricircolo alcalino (con esercizio con acqua raffreddata o con acqua di raffreddamento normale) sono anch'essi sistemi rispettosi dell'ambiente e progettati per l'industria degli oli alimentari.

Questi sistemi a circuito chiuso minimizzano il problema del trattamento delle acque di scarico.